咀嚼性软胶囊技术

时间:2020-07-19 09:54:04     浏览:750 

咀嚼性软胶囊技术

来自:广州普正生物科技有限公司
  • 摘要:为了将软件囊的优势特点应用于食品,解决软胶囊剂型与食品特性的本质冲突,我司自主研发并申请了咀嚼性软胶囊专利技术。本文将对比咀嚼性软件囊与普通软胶囊在配料、内容物、生产条件三方面的不同之处,来具体介绍和讨论咀嚼性软件囊技术的价值所在。
  • 关键词:软胶囊;健康食品;自主研发;

 

与片剂、粉剂等剂型相比,软胶囊剂型具有密封性好、稳定性高、易吸收等多种优点,多被用作药品和保健食品的外皮。因此提到软胶囊,人们联想到最多的还是药品,而很少能将软胶囊的形象与食品联系在一起。软胶囊剂型具有诸多优质特性,但却很少用于食品,原因就在于软胶囊通常只能吞服,且味道不讨喜。为了既能利用软胶囊的优质特性,也要突破人们对软胶囊的固有印象,我司学习同行业世界一流的先进经验,成功开发出了“可咀嚼性软胶囊”,同时也成为国内第一家获得“咀嚼性软胶囊”发明专利的厂家。在此,我将通过咀嚼性软胶囊与普通胶囊的多方面对比,来详细介绍该技术的优越性。

 

一.用咀嚼代替吞服

 

相对于其他剂型,软胶囊具有内容物稳定性高、封闭完整营养不易流失、吸收率高、不添加粘结剂等诸多优点。但正因如此,软胶囊剂型的产品也通常具有由于只能吞服而造成的服用困难等特点。而我司的iChew技术完美的解决的了这一点。

我们的咀嚼性软胶囊之所以可以做到咀嚼,除了特有的专利技术,精心开发的配料也是重要因素。

 

1.精心配比的明胶

普通软胶囊的主要成分通常就是明胶、甘油和水,明胶作为主要原料,对产品整体的质感影响非常大。制作明胶所使用的原料、工艺,对明胶的冻力、黏度、透明度有很大影响。这是因为用不同动物原料制作的明胶的氨基酸组成不同,不同工艺生产出来的蛋白质的分子也有很大的差别。例如牛皮牛骨来源的明胶熔点就比鱼皮鱼鳞来源的明胶熔点要高。因此,不同厂家生产出来的明胶都存在一定的差异。我司意识到这一点后,选取了大量不同厂家生产的优质明胶进行试验,最终通过不同的明胶互相搭配,开发出了咀嚼性较好的胶皮配方。除了明胶,我司还会用其他的一些植物性胶体与明胶复配,例如天然素质胶体,卡拉胶,果胶等。这些胶体都各自有着他们独特的凝胶特性,做出来的胶体,弹性、硬度都各不相同。与明胶配合,会产生不同的口感,这也造就了我司能开发出各具特色的差异化产品。

 

2.糖醇与甘油配合

甘油在软胶囊中的作用是增塑和保水,通过将其自身的小分子填充在明胶的大分子链中,使明胶具有了一定的柔软性。同时,甘油中的羟基通过氢键与水分子结合,还能够防止胶皮水分的散失。但是有这种作用的不止甘油,糖醇也具有这些功能。我司生产的咀嚼性软胶囊,就是以糖醇和甘油的复配代替单纯使用甘油。不同的糖醇混合搭配甘油会产生不同的口感,增加了产品的美味度和多样性。同时,糖醇代替普通食糖作为甜味剂,不易引发龋齿,还能起到保护牙齿的作用。

 

3.严格控制水分

控制产品的水分是生产咀嚼性软胶囊的关键一步。我司生产的咀嚼性软胶囊,水分含量全部控制在10-14%之间。经过多次试验发现,水分含量控制在这个区间时,产品的咀嚼性、弹性、硬度表现最好。除了控制水分的含量,我们还会通过水分活度仪测定产品的水分活度,其意义主要在于对于微生物的控制。水分活度与微生物存活度的关系如下表所示:

 

 

由表格数据可以看出,当水分活度低于0.6时,几乎所有微生物都不能生长。我司会将所有产品的最终水分活度控制在aw<0.6,这样,我们的产品在不添加防腐剂的情况下也不会滋生微生物,解决了产品稳定性和健康性的冲突。

    

二.营养不易流失

 

“多相混悬系统”是我司研制凝胶糖果关键性的专利之一。该混悬系统由水、油和固体粉末形成,水、油和固体粉末分散均匀,可形成稳定的系统。水相、油相和固相不易分离,也就是说即使长久放置,内容物也不易分层。还能有效防止胶皮硬化以及软胶囊漏油、粘连的现象出现。同时,该混悬系统油腻感较少,口感好,特别适合做为咀嚼性软胶囊的内容物。该技术只需要较低的温度来生产内容物,与普通软糖需要高温制作相比,避免了因加热造成的营养物质流失。

 

三.精工细作,易吸收

 

咀嚼性软胶囊和普通软胶囊由于胶皮和内容物都有所不同,因此虽然使用的是相同的生产设备,但生产条件却完全不同。

 

1.水分

咀嚼性软胶囊必须要将内容物中粉类原料的水分控制在5%以内,否则加工过程中就会发生结团,堵塞机器。所以在每次生产前,我司都会用快速水分测定仪监控物料的水分,确保生产顺利进行。

 

2.粉末粒径

粉末粒径对产品压制成丸以及产品的最终漏油情况有很大的影响,因此也需要特别的控制。我司现采用超微粉碎技术处理原料,可将内容物中粉类原料的粒径控制在1-10μm。超微粉碎技术是普正生物处理原料的最新技术。具有三大优势:1.最大限度保留粉体的生物活性及各种营养成分;2.纯物理加工,没有其它杂质,保证原料的完整与安全;3.经过超微粉碎技术的原料吸收效率更高。

 

3.温度

温度也是需要严格控制的因素。如在压丸过程中,咀嚼性软胶囊对于工艺温度、室温和湿度的要求都与普通软胶囊不尽相同。咀嚼性软胶囊由于自身特性,要求室温必需≤25℃,空气湿度≤50%RH,而工艺温度根据不同产品配方间的差异要求都各不相同,我司会为每个产品进行大量而严谨的实验来确定最合适、最能提高产品品质的工艺温度。

 

四.品质稳定 值得姓赖

 

产品的干燥是至关重要的一步,不然即使前面做的再好也要功亏一篑。我司以全新的转笼干燥代替传统软胶囊常用的托盘式干燥,不仅省却了人工,还降低了劳动成本,减少了工序时间,实现一举多得。干燥室的温度始终严格控制在≤25℃,湿度控制在≤40%RH,这样的干燥条件下干燥出来的产品才会稳定,并且咀嚼性好。

 

我司的口号是:“色、香、味、效,一个都不能少!”,颜色也是我司严控的一个因素。首先,在产品的研发阶段,我们会对所选用的食用色素的稳定性做考察,用光和热等因素加速色素颜色的变化,并用色差仪进行分析,选择最稳定的色素。在产品研发完成后,我们还会对成品进行颜色稳定性的考察,通过进行3个月的加速实验和2年的常温保存实验,测定颜色的稳定性。最后,在产品的加工过程中,我们的胶液的颜色也会通过色差仪实施在线监控,保证每批次之间不会出现色差。三大阶段的严查监测,使产品颜色始终如预期般鲜明稳定,从 “内心”到外表,普正生物致力于做好每个细节。

 

咀嚼性软胶囊专利技术改变了人们对软胶囊是药品形态的印象,原来只能吞服的软胶囊现在可以咀嚼食用,最大程度还原了营养补充品的食用特性。这正体现了我司“让营养食品更美味”的不懈追求。为了达到这种追求,我们将在科研技术上不断开拓创新,永不停息。我相信终有一天,普正生物能为健康食品行业书写出新的篇章。

 

 

 

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